2008年8月19日，江西金力永磁科技有限公司在贛州開(kāi)發(fā)區注冊成立，專(zhuān)注于永磁材料行業(yè)。2018年9月21日，在深交所上市，股票代碼：300748，集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售高性能釹鐵硼永磁材料于一體，是全球新能源和節能環(huán)保領(lǐng)域核心應用材料的領(lǐng)先供應商。產(chǎn)品被廣泛應用于新能源汽車(chē)及汽車(chē)零部件、節能變頻空調、風(fēng)力發(fā)電、3C、節能電梯、機器人及智能制造、軌道交通等領(lǐng)域，并與各領(lǐng)域國內外龍頭企業(yè)建立了長(cháng)期穩定的合作關(guān)系。

在2030年前實(shí)現“碳達峰“，2060年前實(shí)現”碳中和“的承諾推動(dòng)下，更為節能環(huán)保的稀土永磁電機將迎來(lái)需求高速增長(cháng)，高性能釹鐵硼磁材在碳中和的背景下將迎來(lái)需求的放量。金力永磁作為新能源汽車(chē)領(lǐng)域特斯拉、比亞迪、蔚來(lái)等，節能變頻空調領(lǐng)域美的、格力等，風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域金風(fēng)科技等的行業(yè)龍頭企業(yè)的供應商，面臨著(zhù)急需優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)工藝，擴大產(chǎn)能的需求。在順風(fēng)順水的背景下，金力永磁沒(méi)有理由不加速擴大產(chǎn)能，搶占市場(chǎng)份額。

目前金力永磁現階段的產(chǎn)能為15000噸，公司在年報指出，2019年可轉債募投項目“智能制造工廠(chǎng)升級改造項目”、2020年向特定對象發(fā)行募投項目“年產(chǎn)3000噸新能源汽車(chē)及3C領(lǐng)域高端磁材項目”均已順利開(kāi)工并穩步推進(jìn)。同時(shí)，公司投資5.75億元在包頭建設年產(chǎn)8000噸“高性能稀土永磁材料基地項目”，2020年1月公司成立寧波子公司在寧波籌備3C領(lǐng)域磁材產(chǎn)品的加工基地項目。但金力永磁現有信息化系統整體已應用多年，無(wú)法應對金力永磁高速增長(cháng)帶來(lái)的新的管理需求，集團急需新的信息化系統平臺去承載現在智慧車(chē)間的應用，同時(shí)新的信息系統將承載包頭、寧波的新產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)的管理應用。

根據金力永磁制定的發(fā)展規劃，公司高性能稀土永磁材料產(chǎn)能在2022年將達到23000噸，到2025年將達到40000噸，較目前增長(cháng)167%，有望成為全球最大的高端磁材供應商。結合金力永磁的高速發(fā)展規劃，目前金力永磁各組織及部門(mén)的信息孤島現象比較突出，業(yè)務(wù)數據在系統之間轉換需人工防錯，嚴重影響協(xié)作效率，無(wú)法支撐管理規模與管理復雜度的擴大和提升。強化核心競爭力，推動(dòng)關(guān)鍵能力的改進(jìn)對于金力永磁的整體發(fā)展迫切需要。

對內員工能力提升與對外供應商響應能力如何支持后續多工廠(chǎng)模式？

從日常人事業(yè)務(wù)出發(fā)，招聘、考勤業(yè)務(wù)工作量大且繁瑣，人力資源部陷入日常事務(wù)性工作，他們目前大多采用手工作業(yè)，員工培訓活動(dòng)完全依靠線(xiàn)下組織，受時(shí)間空間限制，培訓成果沒(méi)有轉化為企業(yè)內部資料進(jìn)行積累。

對外采購人員在采購詢(xún)價(jià)、比價(jià)工作量大，由采購人員線(xiàn)下填寫(xiě)詢(xún)價(jià)單，最后報價(jià)結果需手工進(jìn)行匯總形成采購物料比價(jià)結果，工作量較大，且無(wú)法保證供應商回復的及時(shí)性。且貨期跟蹤費時(shí)費力，供應商的交付難以滿(mǎn)足項目要求導致生產(chǎn)計劃頻繁變化。

供應鏈協(xié)同能力如何支撐生產(chǎn)訂單的及時(shí)交付？

銷(xiāo)售端、采購端都存在流程脫節的問(wèn)題，相對應的流程在線(xiàn)下人工操作執行，容易出錯，生產(chǎn)執行主要通過(guò)Excel串聯(lián)，無(wú)統一管理平臺進(jìn)行串聯(lián)管理；生產(chǎn)出入庫記錄、過(guò)程檢驗數據等手工統計。

與生產(chǎn)協(xié)作的工序成本如何精確計量？如何控制財務(wù)核算風(fēng)險？

金力永磁目前已進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化改造，使其車(chē)間生產(chǎn)在自動(dòng)化水平上了一個(gè)新的臺階，但現信息系統薄弱已成為了限制企業(yè)發(fā)展的瓶頸。整體的生產(chǎn)工藝涉及成本核算不精細，主要以手工核算為主。在財務(wù)核算層面未構建統一的核算體系，未統一管控，業(yè)務(wù)及流程未共享。難以支撐未來(lái)集團化發(fā)展的需要。

面對金力永磁的整體信息化需求，金蝶建議以金力永磁整體發(fā)展戰略進(jìn)行統一規劃，進(jìn)行全局一體化信息平臺構建，統籌管理金力永磁的人、財、物等信息、全面實(shí)現業(yè)務(wù)能力協(xié)同，輔以強大及時(shí)的數據分析平臺和決策輔助工具、提供良好的拓展性，支撐未來(lái)的快速發(fā)展。

基于金力永磁整體戰略進(jìn)行統一規劃，構建人、財、物一體化信息平臺

考慮到金力永磁的整體戰略，需要應對快速發(fā)展的前端市場(chǎng)和產(chǎn)量批量擴張的需求，金蝶進(jìn)行人、財、物一體化整體構建，以多組織、多工廠(chǎng)模式進(jìn)行底層組織搭建，配套適配全員的HR共享平臺和移動(dòng)互聯(lián)平臺，進(jìn)行全員協(xié)同，同時(shí)采用集團統一的管控模式進(jìn)行基礎數據規則管理，進(jìn)行主數據的統一和規范，并與自動(dòng)化車(chē)間已實(shí)現的現有系統打通，實(shí)現整體的金力永磁信息化平臺。負責整體項目的蔡工說(shuō)：“一體化的規劃，有利用后續包頭、寧波新廠(chǎng)的建設，我們現在打好基礎，后面在新廠(chǎng)推廣起來(lái)就快速了�！�

以供應鏈上下游一體協(xié)同，內部管理業(yè)務(wù)財務(wù)一體化協(xié)同等全面實(shí)現業(yè)務(wù)能力協(xié)同

釹鐵硼永磁體產(chǎn)業(yè)鏈上游為稀土原材料，而稀土資源十分稀缺，通過(guò)本次項目，直接拉通與供應商上游的協(xié)作，實(shí)現外部供應協(xié)同，同步優(yōu)化金力永磁內部管理流程，實(shí)現內部計劃生產(chǎn)協(xié)同、業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，使用金力永磁整體業(yè)務(wù)協(xié)作流程從線(xiàn)下全面實(shí)現線(xiàn)下處理。金力永磁負責采購的吳工說(shuō)：“這樣的操作，系統會(huì )自動(dòng)生成統一格式的標簽和送貨單。倉庫人員收到貨后，直接掃描送貨單即可知道對應信息，發(fā)貨、收貨信息實(shí)時(shí)共享，系統自動(dòng)反饋給相關(guān)采購人員及申購人員到貨情況。我們方便，供應商也很方便�！�

全流程條碼管理，精細成本管理，構建智慧車(chē)間數字化運營(yíng)體系

永磁材料行業(yè)的特點(diǎn)是基于客戶(hù)需求進(jìn)行研發(fā)定制生產(chǎn)，本次項目采用條碼管理，將產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)工序條碼全部融合至金力永磁現有自動(dòng)化車(chē)間，再通過(guò)各工序成本反饋至財務(wù)及運營(yíng)管理，構建智慧車(chē)間數字化運營(yíng)體系。車(chē)間主任張工說(shuō)：“現在每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從計劃到熔煉、燒結、機加到后面包裝出成品，全程移動(dòng)掃碼處理，一塊顯示屏全都可以看到了，再也不用每個(gè)車(chē)間來(lái)回巡視協(xié)調，很不錯�！�

構建可支撐金力永磁整體戰略擴張的一體化平臺

通過(guò)金蝶云.星空的整體一體化平臺融合，全面規范的金力永磁的產(chǎn)品主數據，實(shí)現采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售基礎數據統一規范。支持支撐未來(lái)包頭、寧波數字化工廠(chǎng)規劃落地，協(xié)助實(shí)現金力永磁產(chǎn)量整體提升的戰略目標。

結合金力需求，打通供應商與生產(chǎn)商協(xié)同一體，內部生產(chǎn)財務(wù)協(xié)同一體，全員協(xié)同一體

以江西金力永磁為試點(diǎn)單位，整理梳理涉及生產(chǎn)工藝的全部100+流程，整體500+供應商業(yè)務(wù)，全面打通供應商與金力永磁的業(yè)務(wù)協(xié)同，實(shí)同供應商與生產(chǎn)協(xié)同一體化。內部以精細化成本核心為基礎，將所有涉及到各生產(chǎn)加工的工序成本全部通過(guò)系統固化，實(shí)現全生產(chǎn)工藝的作業(yè)成本計量模式，實(shí)現生產(chǎn)財務(wù)協(xié)同一體化。以人力資源共享為設計框架，整體金力永磁2000+以上全員應用，以云之家為移動(dòng)化為載體，全面激活員工，實(shí)現全員協(xié)同一體。

結合金力永磁智慧車(chē)間改造，打通ERP+WMS，實(shí)現智慧生產(chǎn)運營(yíng)

所有產(chǎn)品通過(guò)條碼管理，從采購、生產(chǎn)、研發(fā)所有產(chǎn)品實(shí)現可能通過(guò)PDA移動(dòng)端實(shí)現工序匯報，現場(chǎng)采集匯報數據；工序匯報記錄上一工序匯報批號，實(shí)現工序批號追溯，結合金力永磁已完成智慧樹(shù)車(chē)間WMS等多系統，實(shí)現智慧生產(chǎn)運營(yíng)。

運營(yíng)模式轉型

通過(guò)金蝶云.星空打造金力永磁數字化管理平臺：數據共享，信息透明，培養全體管理人員使用數據、依賴(lài)數據，通過(guò)數據分析洞察背后的問(wèn)題與趨勢，提升決策的效率與質(zhì)量。實(shí)現供應鏈、生產(chǎn)管理、內部交易等全過(guò)程信息化，切實(shí)做到降本、提質(zhì)、增效。

全面重構數字戰斗力

重構鏈接員工的能力，直接覆蓋80%的業(yè)務(wù)審批流程，2000名以上的員工全面使用云之家，重新建立員工學(xué)習自助、交流平臺；

重構鏈接伙伴的能力，直接連接上游500家以上供應商，覆蓋70%的核心供應商伙伴，讓上下游銜接更緊密，有效控制采購成本；

重構鏈接萬(wàn)物的能力，通過(guò)全生產(chǎn)流程的條碼管理，打通與WMS智能立庫系統銜接，有效使生產(chǎn)工藝步驟更效率。

重構鏈接客戶(hù)的能力，與1000家以上客戶(hù)連接，可實(shí)時(shí)了解客戶(hù)銷(xiāo)售情況；

形成整體金力永磁的數據驅動(dòng)能力，將現有100多條業(yè)務(wù)流程通過(guò)系統全面固化，落實(shí)到采購、銷(xiāo)售、計劃、生產(chǎn)、車(chē)間等7大業(yè)務(wù)領(lǐng)域的信息化建設，通過(guò)精細化成本管理，實(shí)現全流程數據驅動(dòng)。